导语：

模具开模是制作塑料制品、玩具、电子产品等塑胶制品时所必须的一个工序，在工业制造过程中有着广泛的应用。本文将为您介绍塑胶模具开模的七个关键步骤，让您了解到开模的详细流程。

目录：

一、模具开模前的准备工作

二、注塑成型

1.原料准备

2.熔化塑料

3.注射成型

三、脱模和处理

1.脱模

2.酸洗处理

3.去除模纹

一、模具开模前的准备工作

在模具开模之前，需要进行很多准备工作。首先是准备好需要的工具和设备，如模具机、注塑机、烘箱和各种机械零件等。其次是根据产品的图纸，制作出一版或多版的模具以备不时之需。最后是进行模具维护和清洗，确保工作面积无细小裂纹和污垢等。

二、注塑成型

1.原料准备

在进行注塑成型之前，就需要准备干燥透风的聚乙烯塑料颗粒或其他注塑原料。注塑颗粒一定要确保干燥透气，不能出现和品质降低的情况。同时，还可酌情添加颜料、润滑剂等辅助原料以提升产品的色泽和表面质量。

2.熔化塑料

熔化塑料是进行注射成型之前十分重要的一个步骤，也是实现塑料制品成型的关键步骤。熔融温度和保温时间是进行熔化塑料的两个关键因素。

3.注射成型

注射成型是接下来要进行的步骤。将已经熔化的塑料通过针筒放入到模具腔里，空气压力使得模具关闭，等到模具凝固后彻底从注塑机中取出，并进行脱模处理。

三、脱模和处理

1.脱模

当注塑成型酸标准之后，就需要将产品从模具中脱离出来。在脱模之前需要先卸掉模具、松调闭上，废掉产品之后进一步真正的脱模。

2.酸洗处理

在产品脱模的过程中，一些残余在模具内的原材料则需要进行清除，通常采用浸泡的方式对模具内部进行清洁。

3.去除模纹

除残余材料和污垢以外，还要对脱模完的产品再次擦除模纹，用砂纸或抛光液进行处理。

综上所述，塑胶模具开模包括模具开模前的准备工作、注塑成型以及脱模和处理，共涉及七个关键步骤。这是一个需要精细操作和精准控制的流程，需要严格按照操作流程来操作。在实际工程应用中则一定要通过大量实践来体验和掌握开模技巧，在形成一套完整的开模工艺流程的前提下来实现产品的规模化生产。